197374, г Санкт-Петербург, ул Стародеревенская, дом 11 корпус 2
Двухвальная конструкция станка за счёт применения пильных дисков меньшего диаметра позволяет уменьшить д толщину распила. Уже Дополнительно двухвальная конструкция позволяет так же сократить потребление тока, а применение пильных дисков меньших диаметров не требует сложного и дорогого заточного оборудования для обслуживания
На входе в зону пиления располагается прижимной валец с пневматическим прижимом, который совместно с центрирующими вальцами обеспечивает точную и стабильную подачу бревна. Применение прямого привода пильных дисков ведёт не только к сокращению потребления тока, но делает станок очень гибким, позволяя оператору с пульта управления регулировать
ширину получаемого бруса без остановки станка и снятия пильных дисков. Разработанная нами и доказавшая свою эффективность на других сериях брусовальных станков UBS и DBS-560 конструкция, при которой пильные валы находятся в мощных подшипниках, закреплённых на корпусе машины, значительно увеличивает жёсткость пильных валов и соответственно точность распила по сравнению со станками с длинными пильными валами без концевой опоры. Мощная стальная пластина надёжно защищает прижимной механизм и пильные валы от подачи брёвен диаметром больше максимально разрешённого.
СТОЛ ПОДАЧИ со встроенным электромеханическим 3-х секционным кантующим устройством брёвен и двумя парами центрирующих вальцев с пневмоприжимом. Верхние ролики с пневматическим прижимом удерживают бревно в заданном оператором положении после кантования. Подача бревна осуществляется оригинальной когтевой цепью, которая предоставляет неоспоримые преимущества в производительности по сравнению с другими типами подачи брёвен – позволяет организовать подачу бревна как в поперечном так и в продольном направлении, кантовать бревно непосредственно перед подачей в зону пиления, бревно в процессе пиления постоянно жёстко прижато к цепи
С помощью вытяжных приводных вальцев отпиленные боковые доски и горбыли выходят из зоны пиления и концентрировано поступают на поперечный транспортёр* для их дальнейшей подачи к линии кромкообрезки, а двухкантный брус транспортируется далее к следующему этапу обработки (например многопильному станку). Весь процесс полностью автоматизирован и не требует дополнительного участия персонала.
Силовой шкаф входит в комплект поставки, имеет автоматический обогревательный элемент, соединён со станком кабелем (длина по согласованию с Заказчиком). Шкафы собираются нашими высококвалифицированными электриками, мы применяем части и детали исключительно известных производителей – SEW, LENZE, SIEMES, BOSCH REXROTH, SOCOMEC, OMRON, IFM, WÖHNER
| МОДЕЛЬ СТАНКА | DBS-350-30/22 | DBS-350-37/30 | DBS-350-37/45 |
|---|---|---|---|
максимальная высота распила, мм | 350 | 350 | 350 |
| мин./макс. ширина пиления мм | 80-250 | 80-250 | 80-250 |
| мин./макс. диаметр брёвен, мм | 100-350 | 100-350 | 100-350 |
| мин./макс. ширина боковых досок, мм | 18-80 | 18-80 | 18-80 |
| мин./макс. длина пиления, м | 1,8 / 6,2 | 1,8 / 6,2 | 1,8 / 6,2 |
| диаметр пильных дисков, мм | 525 | 525 | 525 |
| число пропилов | 4(6) | 4(6) | 4(6) |
| скорость подачи, м/мин | 5-40 | 5-40 | 5-40 |
| мощность привода, кВт | 2х30 + 2х22 | 2х37+ 2х30 | 2х37+ 2х45 |
| двигатель подачи, кВт | 3 | 3 | 3 |
| вес, кг | 9000 | 9500 | 10000 |
197374, г Санкт-Петербург, ул Стародеревенская, дом 11 корпус 2